Ozuqa ekstruderi ishlamasdan oldin, odatda xom ashyoni oldindan ishlov berish kerak. Oldindan ishlov berish jarayoni namlik miqdorini tozalash, maydalash, aralashtirish va sozlash kabi bosqichlarni o'z ichiga oladi. Tozalash xomashyo tarkibidagi aralashmalarni olib tashlash, maydalash esa keyinchalik qayta ishlash uchun xom ashyo zarralari hajmini kamaytirishdir. Aralashtirish - kutilgan ozuqa formulasiga erishish uchun har xil turdagi xom ashyolarni ma'lum nisbatda aralashtirish. Namlikni sozlash, ekstruziya ta'sirini va ozuqa sifatini ta'minlash uchun ekstruziya jarayonida xom ashyoning mos namlikka ega bo'lishini ta'minlashdir.
| Model | 45 | 65 | 75 | 85 |
| Quvvat | 5,5 kVt | 15 kVt | 18,5 kVt | 22 kVt |
| Yo'l bering | 140-160 | 200-240 | 260-320 | 450-550 |
| Og'irligi | 350 kg | 500KG | 550 kg | 750 kg |
| Imkoniyat | 50KG/soat | 150KG/soat | 200-300KG/soat | 400-500KG/soat |
| Hajmi (mm) | 1800*810*1080 | 1700*970*1240 | 1700*970*1240 | 1850*1070*1400 |
Oldindan ishlov berilgan xom ashyo ekstruderning ekstruziya va pishirish maydoniga yuboriladi. Bu sohada xom ashyo yuqori harorat va yuqori bosimga duchor bo'lib, bir qator fizik va kimyoviy o'zgarishlar sodir bo'ladi. Yuqori harorat xom ashyo tarkibidagi suvning tez bug'lanishiga olib keladi va ko'p miqdorda suv bug'ini hosil qiladi. Shu bilan birga, yuqori bosim qattiq strukturani hosil qilish uchun xom ashyo zarralari orasidagi bo'shliqlarni siqib chiqaradi. Ekstruziya va pishirish jarayonida xom ashyo tarkibidagi kraxmal, oqsil va boshqa oziq moddalar jelatinlanish, denaturatsiya va boshqa reaksiyalarga kirishadi, bu ozuqaning ozuqaviy qiymatini va hazm bo'lishini yaxshilaydi.