Haqiqiy ishlab chiqarishda ba'zi sifat muammolari ko'pincha bozorning raqobatdoshligiga ta'sir qiladi, balki kompaniyaning brendi obro'siga salbiy ta'sir ko'rsatishi mumkin. Pellet ishlab chiqarishda va ularning tegishli echimlarida quyidagilar bir nechta umumiy muammolarni kiritadi.
Zarracha o'lchamlarini tarqatishning notekisligi, ishlab chiqarilgan granulalarda turli o'lchamdagi zarrachalar mavjudligini anglatadi. Bu holat xom ashyoning notekis aralashmasi yoki pelletlash uskunalarini noto'g'ri sozlash bilan bog'liq bo'lishi mumkin. Ushbu muammoni hal qilish uchun avval xom ashyo to'liq va bir tekis aralashganligini tekshiring. Bundan tashqari, granulalarning izchil hajmini ta'minlash uchun tezlik, burchak va kesish vositasini sozlash kabi pelletlash uskunalari parametrlarini sozlash va optimallashtirish kerak.
| Model | Imkoniyat (T / H) | Quvvat (kw) | Vint diametri (mm) | Vazn |
| 75-B | 0.3-0.4 | 22 | 80 | 1000 |
| 85-B | 0.5-0.6 | 30 | 90 | 2000 |
| 90-B | 0.6-0.7 | 37 | 100 | 2100 |
| 100-B | 0.7-0.8 | 55 | 120 | 2200 |
| 135-B | 1-1.5 | 75 | 135 | 3200 |
| 145-B | 2-3 | 90 | 145 | 4000 |
| 160-B | 3-4 | 110 | 160 | 4500 |
| 175-B | 4-5 | 132 | 175 | 5000 |
Gran pelletlarning namligi ularning saqlanib qolishiga, ravonligini va keyingi ishlashga muhim ta'sir ko'rsatadi. Namlikning juda yuqori miqdori zarrachalar bir-biriga yopishishi va bir-biriga yopishib, suvni tejashga olib kelishi mumkin; Namlik miqdori juda past bo'lganida, ish muhiti va mahsulot sifatiga ta'sir ko'rsatadigan zarrachalar zarrachalar va changni ko'paytirishi mumkin. Shuning uchun ishlab chiqarish jarayoni davomida namlikning namlikni qat'iyan nazorat qilish juda muhimdir. Shu bilan birga, zarralarni saqlash paytida namlikni yutish yoki suv yo'qotishlarini oldini olish uchun ombor muhitini namlikni kuchaytirishni kuchaytiring.