Birinchidan, butun yog'och pellet tizimining ishlashini o'zlashtiring. Ko'p yillik amaliy tajribaga asoslanib, xulosa quyidagicha: granulyatsiya qilinadigan kukunning zarracha hajmi ma'lum bir nisbatga ega bo'lishi kerak: umumiy material yog'och pelet mashinasining halqa teshigi diametrining 2/3 qismidan kam. , va söndürme va temperleme yoki suv qo'shish maqsadi: ishlab chiqarishni yaxshilash Samaradorlikning to'g'ridan-to'g'ri yo'li - halqa qolipining xizmat muddatini uzaytirish; yog'och pelet mashinasi energiya xarajatlarini kamaytirgandan so'ng, namlik 5% dan 8% gacha nazorat qilinishi kerak. Namlik bir xil bo'lganda, hosil bo'lish tezligi yuqori va zichlik yuqori bo'ladi.
Palaflarning sifati va yog'och pellet mashinasining chiqishi yog'och pelet mashinasi operatorlarining malakasi bilan chambarchas bog'liq. Ular jihoz atrofidagi atrof-muhit harorati va namligining o'zgarishi, chang namligining o'zgarishi, zarracha hajmi, formulasini sozlash, talaş pellet mashinasining uskunaning eskirishi va yirtilishi va mijozlarning maxsus talablari asosida malakali granulalar ishlab chiqarishi kerak. Zo'r mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun yog'och pelet mashinasi xodimlari bilimga, boy tajribaga, kuchli mas'uliyat tuyg'usiga ega bo'lishi va mukammal mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun turli qiyinchiliklarni engib o'tishlari kerak.