mazmuni
Muammolarni bartaraf etish: baliq ovqatlarini tayyorlash mashinalarida xom ashyo namligi va konditsionerlikdagi nosozliklarning odatiy ko'rinishlari
Ushbu turdagi silliqlash etishmovchiligining asosiy ko'rinishlari baliq ovqatlarini ishlab chiqaruvchi mashinaning konditsioner ta'siri va xom ashyoning namligi bilan bevosita bog'liq bo'lib, uni tarkibiy qismlarning aşınmasından osongina ajratib turadi. Uchta asosiy ko'rinish mavjud: Birinchidan, tuproq zarralari qattiq yig'ilib, to'planishni namoyon qiladi. Materialning sezilarli qatlami silliqlash qismlarining yuzasiga yopishadi, ular tozalashdan keyin qisqa vaqt ichida qayta-aglomeratsiyalanadi. Bir vaqtning o'zida ekstrudirovka qilingan material nam va yopishqoq his qiladi. Ikkinchidan, silliqlash shovqinlari vaqti-vaqti bilan bo'lib, pellet tegirmonining ish qarshiligidagi dalgalanmalar bilan birga keladi. Xom ashyoning namligi juda yuqori bo'lsa, qarshilik kuchayadi, shovqinni kuchaytiradi; notekis namlik zarrachalar hajmida sezilarli farqlarga olib keladi. Uchinchidan, silliqlash samaradorligi keskin pasayadi. Ba'zi materiallar silliqlash qismlariga yopishadi va uni maydalash mumkin emas, bu esa xom ashyoni yo'qotish darajasining 25% dan oshishiga olib keladi. Hatto silliqlash qismlarining eskirishi va g'ayritabiiy bog'lanish muammolarini istisno qilgandan keyin ham nosozlik saqlanib qoladi.
Asosiy sabab: g'ayritabiiy xom ashyo namligi + baliq oziq-ovqat ekstruder mashinasida konditsionerlik buzilishi
Ushbu turdagi silliqlashning buzilishining asosiy sababi ekstruderning etarli darajada konditsioner ta'siri va xom ashyo namligining etarli darajada nazorat qilinmasligi; bu ikki omil bir-biriga ta'sir qiladi. Birinchidan, g'ayritabiiy xom ashyo namligi. Dastlabki xom ashyo namligi 18% dan ortiq (standart diapazon 15% -18%) yoki notekis namlik ekstruderga kirgandan so'ng etarli darajada konditsionerni oldini oladi, bu esa materialning aglomeratsiyasiga olib keladi. Ikkinchidan, ekstruder konditsionerining noto'g'ri ishlashi. Tiqilib qolgan ekstruder konditsioner nozullari konditsioner suvning bir tekis püskürtülmesine yo'l qo'ymaydi, natijada material namligi notekis bo'ladi; haddan tashqari past konditsioner harorati (120 darajadan past) ortiqcha namlikni samarali ravishda bug'lantira olmaydi, bu esa haddan tashqari moddiy namlikni keltirib chiqaradi; haddan tashqari yuqori ekstruder tezligi konditsionerda materialning etarli bo'lmagan vaqtini keltirib chiqaradi, bu esa etarli darajada konditsionerga olib keladi. Uchinchidan, eskirgan ekstruder konditsioner pichoqlari notekis aralashtirishga olib keladi, natijada materialning konditsioner ta'sirida sezilarli farqlar paydo bo'ladi. Palaf tegirmoniga kirgandan so'ng, ba'zi materiallar aglomeratsiyalanadi, boshqalari esa quriydi, bu esa silliqlashning noto'g'ri ishlashini kuchaytiradi.
Ta'mirlash bosqichlari: Avval namlikni nazorat qiling, ekstruderni ta'mirlang va silliqlash moslamasini kalibrlang
"Avval xom ashyo namligini nazorat qilish, so'ngra konditsionerlikdagi nosozliklarni tuzatish va nihoyat silliqlash komponentlarini kalibrlash" tamoyiliga amal qilgan holda, biz ta'mirlashning samarali bosqichlarini taqdim etamiz. Birinchi qadam xom ashyoning namligini nazorat qilishdir. Xom ashyoning dastlabki namligini sinab ko'ring; agar u 18% dan oshsa, ularni standart namlik oralig'ida quriting. Agar namlik notekis bo'lsa, bir xil namlikni ta'minlash uchun aralashtiriladi va aralashtiriladi. Ikkinchi bosqich - ekstruderning konditsioner noto'g'ri ishlashini tuzatish. Ekstruderning konditsionerini qismlarga ajratib oling, ko'krak qafasidagi to'siqlarni tozalang va bir tekis püskürtülmesini ta'minlang. Suzuvchi baliq ekstruder mashinasining konditsioner haroratini 120-160 darajaga sozlang, materialning konditsionerda turish vaqtini uzaytiring (aylanish tezligini 300-320 r/min ga sozlang). Konditsioner pichoqlarini tekshiring; eskigan bo'lsa, bir xil aralashtirishni ta'minlash uchun ularni darhol ta'mirlang yoki almashtiring. Uchinchi qadam - pellet tegirmonining silliqlash qismlarini tozalash. Har qanday yopishgan materiallarni sirtdan tozalash uchun iliq suv va neytral yuvish vositasidan foydalaning. Quritgandan so'ng, silliqlash kuchini bir xilda ta'minlash uchun silliqlash bo'shlig'ini sozlang. To'rtinchi bosqich - sinov ishlab chiqarish sinovi. Materialni tozalash va silliqlash effektlarini sinab ko'rish uchun ekstruder va pellet tegirmonini ishga tushiring, parametrlarni optimal darajaga sozlang, silliqlashning noto'g'ri ishlashini to'liq ta'mirlang va anormalliklarning takrorlanishini oldini olish uchun xom ashyo namligini aniqlash mexanizmini o'rnating.
Biz haqimizda
Mijoz tashrifi
Faxriy yorliq
TSS
1. Suzuvchi baliq ovqatlarini tayyorlash mashinasining narxi qanday?
Narxi taxminan 1500-55000 dollarni tashkil qiladi
2. Siz mijozlaringizga texnik xizmat ko'rsatasizmi?
Ha, biz mijozlarimizga{0}}sotishdan keyingi keng qamrovli xizmatlarni taklif etamiz.
Agar siz MIKIM mashinalari haqida ko'proq ma'lumotga ega bo'lishni istasangiz, biz bilan bog'laning. Biz bir martalik{1}}xizmatni taklif qilamiz va savollaringizni qabul qilamiz!!!