1: Zarrachalar hajmining notekis taqsimlanishi
Zarrachalar hajmining notekis taqsimlanishi ishlab chiqarilgan granulalarda turli o'lchamdagi zarrachalarning mavjudligini anglatadi. Buning sababi xom ashyoning notekis aralashishi yoki pelletizatsiya uskunasining noto'g'ri sozlanishi bo'lishi mumkin. Ushbu muammoni hal qilish uchun birinchi navbatda xom ashyoni to'liq va teng ravishda aralashtirishni ta'minlash kerak. Bundan tashqari, granulalar o'lchamining mustahkamligini ta'minlash uchun kesish asbobining tezligini, burchagini va oralig'ini sozlash kabi pelletizatsiya uskunasining parametrlarini sozlash va optimallashtirish kerak.
2: suv miqdori juda yuqori yoki juda past
Pelletlarning suv tarkibi ularni saqlash barqarorligiga, suyuqlikka va keyingi qayta ishlash ko'rsatkichlariga muhim ta'sir ko'rsatadi. Juda ko'p suv miqdori zarralar orasidagi yopishish va aglomeratsiyaga olib kelishi mumkin, bu esa saqlash qiyinligini oshiradi; suv miqdori juda kam bo'lsa, zarrachalarni mo'rt qilib qo'yishi va changni ko'paytirishi, ish muhiti va mahsulot sifatiga ta'sir qilishi mumkin. Shuning uchun ishlab chiqarish jarayonida namlik miqdorini qat'iy nazorat qilish juda muhimdir. Shu bilan birga, saqlash vaqtida peletlarning namlikni yutishini yoki suvni yo'qotishini oldini olish uchun ombor muhitining namlik nazoratini kuchaytiring.
| Model | Imkoniyat (t/soat) | Quvvat (kVt) | Vida diametri (mm) | Og'irligi |
| 75-B | 0.3-0.4 | 22 | 80 | 1000 |
| 85-B | 0.5-0.6 | 30 | 90 | 2000 |
| 90-B | 0.6-0.7 | 37 | 100 | 2100 |
| 100-B | 0.7-0.8 | 55 | 120 | 2200 |
| 135-B | 1-1.5 | 75 | 135 | 3200 |
| 145-B | 2-3 | 90 | 145 | 4000 |
3: Pelletlarning ko'rinishidagi nuqsonlar
Tashqi ko'rinishdagi nuqsonlarga zarrachalar yuzasida yoriqlar, teshiklar va tartibsiz shakllar kiradi. Ular odatda quritish va sovutish paytida haroratni noto'g'ri nazorat qilishdan kelib chiqadi. Ushbu vaziyatni yaxshilash uchun haddan tashqari harorat o'zgarishiga yo'l qo'ymaslik uchun quritish va sovutish jarayonining harorat egri chizig'ini aniq nazorat qilish kerak. Bundan tashqari, uskunaning optimal ish sharoitida bo'lishini ta'minlash uchun muntazam ravishda tekshirish va texnik xizmat ko'rsatish ham juda muhimdir.
To'rt: Donador materiallarda yuqori chang miqdori
Donador materiallardagi yuqori chang miqdori nafaqat ish muhitiga ta'sir qiladi, balki inson salomatligiga ham tahdid solishi mumkin. Bu muammo odatda xom ashyoni oldindan tozalash va tozalash bilan bog'liq. Chang miqdorini kamaytirish uchun xom ashyoni iflosliklar va changdan tozalash uchun ishlab chiqarish liniyasiga kirishdan oldin to'liq tozalash va ekrandan o'tkazish kerak. Shu bilan birga, havoni tozalash tizimining normal ishlashini ta'minlash uchun ishlab chiqarish jarayonida changni tozalash inshootlarining ishlash samaradorligini kuchaytirish kerak.