mazmuni
I. Umumiy xatolik 1: vintni blokirovka qilish, normal oziqlantirish va ekstruziyani oldini olish
Vintlarning tiqilib qolishi eng keng tarqalgan nosozliklardan biridirkichik baliq ozuqa ishlab chiqaruvchi mashinalar.Bu xom ashyoning barrelga normal kirmasligi, ekstruziyaning yomon chiqishi va barrel bosimining keskin oshishi sifatida namoyon bo'ladi. Og'ir holatlarda bu mashinaning yopilishiga va hatto vint va barrelga zarar etkazishi mumkin. Ushbu nosozlikning asosiy sabablari asosan uchta:
Birinchidan, xom ashyoning namligi juda yuqori yoki juda past. Haddan tashqari namlik (25% dan yuqori) xom ashyoning vintga yopishib qolishiga olib keladi, namlikning etarli emasligi (15% dan past) materialning yomon oqishi va silliq oziqlantirishda qiyinchiliklarga olib keladi.
Ikkinchidan, xom ashyo tarkibida kirlar (toshlar, metall zarralari va boshqalar) mavjud bo'lib, ular vint va bochka o'rtasida qolib, materialning oldinga siljishiga to'sqinlik qiladi. Uchinchidan, vida tezligini noto'g'ri sozlash; haddan tashqari past vida tezligi materialning sekin ovqatlanishiga olib keladi, bu esa barrelda uzoq vaqt to'planishiga va blokirovkaga olib keladi.
Yechim: Birinchidan, mashinaga zarar bermaslik uchun darhol mashinani to'xtating va quvvatni o'chiringkichik elektr baliq yemi ekstruderi. Keyin, barrelni va vintni qismlarga ajratib oling va barrel ichidagi to'plangan xom ashyo va aralashmalarni tozalang. Vintni va barrelning ichki devorini chizishdan qochish uchun tozalash vaqtida maxsus vositalardan foydalaning. Nihoyat, xom ashyoning namligini tekshiring va uni mos keladigan 15%-25% oralig'iga sozlang. Nopokliklarni olib tashlash uchun xom ashyoni ekrandan o'tkazing, vida tezligini mos keladigan diapazonga sozlang (odatda uskunaning texnik xususiyatlari va xom ashyo xususiyatlariga qarab 100-300 rpm), uskunani qayta o'rnating va uni sinovdan o'tkazing. Profilaktik chora-tadbirlar: Xom ashyoning aralashmalarsiz va namlik standartlariga mos kelishini ta'minlash uchun xom ashyoni saralash va sinovdan o'tkazish tizimini yaratish; vida tezligini muntazam tekshirib turing va ishlab chiqarish ehtiyojlariga qarab oqilona sozlang; xom ashyoning uzoq muddat to'planishiga yo'l qo'ymaslik uchun vintni va barrelni muntazam tozalang.
II. Ikkinchi umumiy xato: sinishi, deformatsiyasi va notekis o'lchamlari bilan yomon pellet shakllanishi
Yomon granulalar hosil bo'lishi baliq ozuqa sifatiga ta'sir qiluvchi muhim xatodir. Bu, asosan, yuqori sinish tezligi, tartibsiz shakl, notekis zarrachalar hajmi va suvda yomon barqarorlik sifatida namoyon bo'ladi, baliqlarning oziqlanish ehtiyojlarini qondira olmaydi va ozuqa chiqindilariga olib keladi. Nosozliklarning asosiy sabablari quyidagilardir:
1. Qolib boshlari tiqilib qolgan yoki qattiq eskirgan qolip teshiklarikichik baliq yemini tayyorlash mashinasi. Tiqilgan qolip teshiklari materialning yomon chiqishi va granula deformatsiyasiga olib keladi, eskirgan teshiklar esa kattaroq va notekis granula hajmiga olib keladi.
2. Ekstruziya parametrlarini noto'g'ri sozlash. Haddan tashqari past bochka harorati (80 darajadan past) xom ashyoning etarli darajada jelatinlanishiga va pelletning etarli darajada yopishmasligiga olib keladi; haddan tashqari yuqori harorat haddan tashqari-jelatinlanishga va granulalarning oson parchalanishiga olib keladi.
3. Sovutish jarayonining etarli emasligi. Ekstrusion kalıplamadan keyin haddan tashqari yuqori pelet harorati to'g'ridan-to'g'ri qadoqlanganda pelet yopishishi va deformatsiyasiga olib kelishi mumkin; to'liq bo'lmagan sovutish pellet qattiqligining etarli emasligiga va oson sinishiga olib keladi.
Yechimlar: Birinchidan, mashinani to'xtating va qolip boshini tekshiring, qolip teshiklaridagi barcha tiqilib qolganlarni tozalang. Agar qolip teshiklari qattiq eskigan bo'lsa, matritsa boshini zudlik bilan almashtiring. Keyin parametrlarni sozlangkichik baliq yemi pelet mashinasi, barrel haroratini mos keladigan 80-140 daraja oralig'iga o'rnatish. Etarli jelatinlanishni ta'minlash uchun xom ashyo xususiyatlariga ko'ra bosim va vida tezligini optimallashtiring. Nihoyat, sovutish tizimini tekshiring, sovutish havosining harorati va tezligi mos kelishiga ishonch hosil qiling va o'rashdan oldin pellet harorati xona haroratiga (30 darajadan kam yoki teng) tushishi uchun pellet sovutish vaqtini uzaytiring. Profilaktik chora-tadbirlar: qolipning bloklanishini oldini olish uchun qolip boshini muntazam tozalang; qolip boshining eskirishini muntazam tekshirib turing va uni tezda almashtiring; sovutish jarayonini optimallashtirish va sovutish tizimini muntazam ravishda saqlash; parametr barqarorligini ta'minlash uchun ekstruziya parametrlarini qat'iy nazorat qiling.
III. Uchinchi umumiy xato: baliq yemi suzuvchi pellet ishlab chiqarish mashinalarining energiya iste'moli va operatsion xarajatlarining oshishi
Uzoq{0}}muddatli faoliyat davomida ba'zi kompaniyalar energiya sarfini aniqlashlari mumkinsuzuvchi baliq emlarini tayyorlash mashinalariasta-sekin o'sib boradi va bir tonna baliq yemi uchun energiya narxi sezilarli darajada oshadi. Bu nafaqat kompaniyaning operatsion xarajatlarini oshiradi, balki uskunaning mumkin bo'lgan nosozliklarini ham aks ettirishi mumkin. Energiya sarfini oshirishning asosiy sabablari:
1. Vida va barrel o'rtasida kuchli aşınma, bo'shliqning oshishi va xom ashyoni oziqlantirish vaqtida qochqinning kuchayishi, vint yuki va energiya sarfini oshirishga olib keladi;
2. Soqol tizimining etarli emasligi, qismlar orasidagi ishqalanish qarshiligini oshirish va energiya sarfini oshirish;
3. Xom ashyo xususiyatlarining o'zgarishi, masalan, haddan tashqari namlik yoki notekis zarrachalar hajmi, qayta ishlash yukini va energiya sarfini oshirishga olib keladi;
4. Uskunada ortiqcha chang to'planishi, yomon issiqlik tarqalishi, vosita yukining ko'payishi va energiya sarfini oshirish.
Yechimlar: Birinchidan, vint va barrelning aşınmasını tekshiring. Agar eskirish kuchli bo'lsa, vintni va barrelni tezda almashtiring va bo'shliqni mos keladigan diapazonga sozlang. Keyin, soqol tizimini tekshiring, tegishli miqdorda soqol yog'ini qo'shing va qismlarning yaxshi yog'lanishini ta'minlash uchun moylash moyini muntazam ravishda o'zgartiring. Ikkinchidan, xom ashyo namligining standartlarga javob berishi va zarrachalar hajmi bir xil bo'lishini ta'minlash uchun xom ashyoni qayta ishlash texnologiyasini optimallashtirish, suzuvchi baliq ovqatlarini ishlab chiqaruvchi mashinada ishlov berish yukini kamaytirish. Nihoyat, sirtda va uskunaning ichida to'plangan changni muntazam tozalang, issiqlik tarqalish tizimini tekshiring, yaxshi issiqlik tarqalishini ta'minlang va vosita yukini kamaytiring. Profilaktik choralar: Vintni va barrelni muntazam ravishda ushlab turing va to'g'ri moylashni ta'minlang; barqaror xom ashyo sifatini ta'minlash uchun xom ashyoni sinovdan o'tkazish tizimini yaratish; uskunaning ishlash muddatini uzaytirish uchun jihozni muntazam tozalab turing va issiqlik tarqalish tizimini saqlang.
IV. To'rtinchi umumiy xato: suzuvchi baliq ovqatlari pelletini tayyorlash mashinasida g'ayritabiiy shovqinlar, oson shikastlanadigan qismlar
Ekstruderning ishlashi paytida g'ayritabiiy shovqinlar (masalan, zarba tovushlari, ishqalanish tovushlari yoki boshqa noodatiy shovqinlar) paydo bo'lsa, bu odatda uskunaning qismlari eskirgan, bo'shashgan yoki noto'g'ri ekanligini ko'rsatadi. Agar o'z vaqtida choralar ko'rilmasa, bu qismlarga zarar etkazishi va hatto umumiy xizmat muddatiga ta'sir qilishi mumkinsuzuvchi ozuqa ekstruder mashinasi. Anormal shovqinning asosiy sabablari:
1. Vint va barrel o'rtasida kuchli aşınma, natijada ish paytida ortiqcha bo'shliq va zarba shovqini;
2. Ish paytida tebranish va g'ayritabiiy shovqinni keltirib chiqaradigan bo'sh qismlar (bo'sh murvat va yong'oqlar kabi);
3. Ish paytida ishqalanish shovqinini keltirib chiqaradigan eskirgan yoki shikastlangan rulmanlar;
4. Xom ashyodagi qattiq aralashmalar, vint va barrel o'rtasida tiqilib qolgan, zarba shovqinini keltirib chiqaradi.
Yechimlar: Mashinani zudlik bilan to'xtating, elektr ta'minotini uzing va g'ayritabiiy shovqinning joylashuvi va sababini o'rganing; qismlar bo'shashgan bo'lsa, murvat va yong'oqlarni tezda torting; rulmanlar eskirgan yoki shikastlangan bo'lsa, ularni tezda almashtiring; agar vint va barrel qattiq eskirgan bo'lsa, ularni zudlik bilan almashtiring; agar xom ashyoda aralashmalar bo'lsa, aralashmalarni tozalang va xom ashyoni saralash jarayonini optimallashtiring. Profilaktik chora-tadbirlar: muntazam ravishda mahkamlanganligini tekshiringsuzuvchi yem ishlab chiqarish mashinasiehtiyot qismlar va bo'sh qismlarni zudlik bilan torting; rulmanlarni muntazam ravishda parvarish qilish, moylash moyini qo'shish va shikastlangan podshipniklarni tezda almashtirish; vintni va barrelni muntazam tekshirib turing va aşınmadan himoya qilish choralarini ko'ring; qattiq aralashmalarni olib tashlash uchun xom ashyoni qattiq ekrandan o'tkazing.
Biz haqimizda
Mijoz tashrifi
Faxriy yorliq
TSS
1. Kichkina cho'kib ketadigan baliq ozuqasi ekstruder mashinasining narxi qanday?
Narxi taxminan 1500-55000 dollarni tashkil qiladi
2. Siz mijozlaringizga texnik xizmat ko'rsatasizmi?
Ha, biz mijozlarimizga{0}}sotishdan keyingi keng qamrovli xizmatlarni taklif etamiz.
Agar siz MIKIM mashinalari haqida ko'proq ma'lumotga ega bo'lishni istasangiz, biz bilan bog'laning. Biz bir martalik{1}}xizmatni taklif qilamiz va savollaringizni qabul qilamiz!!!