Suzuvchi suvli ozuqa pellet ekstruder mahsulotlarida ko'rinishdagi nuqsonlarning asosiy sabablari

Suvli ozuqa pellet tegirmonimahsulot ko'rinishidagi nuqsonlar (kuydiruvchi, rang farqi, burmalar) to'g'ridan-to'g'ri mahsulotning bozordagi raqobatbardoshligini pasaytiradi, bu esa sotuvning sustlashishiga olib keladi. Ular, shuningdek, uskunaning ishlashi yoki jarayon sozlamalaridagi muammolarni aks ettiradi; zudlik bilan hal qilinmasa, ular uskunaning eskirishini tezlashtiradi.

I. Tashqi ko'rinishdagi nuqsonlarning o'ziga xos hodisalari

Fenomen tavsifi:

• Kuygan yoki kuygan joylar:Mahsulotlarda kuygan dog'lar bo'lishi mumkin, ko'pincha kuygan hid bilan birga keladi. Haddan tashqari holatlarda butun mahsulot karbonatlanishi mumkin, bu esa uni yeyish yoki yaroqsiz holga keltiradi.
• Noto'g'ri rang:Mahsulotning rangi o'zgarishi, quyuqroq yoki engilroq bo'laklarga ega bo'lishi mumkin, bu esa bir-biriga mos kelmaydigan ko'rinishga olib keladi.
• Burrs va Flash:Mahsulot chetidagi haddan tashqari burmalar yoki chaqnashlar qo'pol sirtga va yomon teginish hissiga olib keladi.
• Boshqa kamchiliklar:Mahsulotlar, shuningdek, pufakchalar, chuqurchalar va yoriqlarni ko'rsatishi mumkin, bu esa tashqi ko'rinishdagi tartibsizliklarga yordam beradi va bozorni qabul qilishga ta'sir qiladi. Bu nuqsonlar, ayniqsa, shishgan oziq-ovqat mahsulotlarida ko'zga tashlanadi.

II. Tashqi ko'rinishdagi nuqsonlarning asosiy sabablari

1. Haddan tashqari kamera harorati yoki baliq yemi pelletini ishlab chiqaruvchi mashinada mahalliy qizib ketish

• Yuqori haroratlar:Agar harorat bo'lsakengaytirish zonasidan oshadi190 daraja, material juda uzoq vaqt davomida kamerada qoladi, bu esa olib keladikarbonizatsiyavakuydiruvchi, kuygan dog'larni keltirib chiqaradi.
• Noto'g'ri harorat nazorati:Shikastlanganisitish elementlariyoki noto'g'ri ishlashharoratni nazorat qilish asboblarimahalliylashtirilgan joylarda haddan tashqari issiqlikni keltirib chiqarishi mumkin, natijadanotekis jelatinlanish, rang o'zgarishlari va kuydiruvchi.
• Maillard reaktsiyasi:ning qo'shilishishakar, yog'lar, yoki xom ashyoning boshqa tarkibiy qismlari sabab bo'lishi mumkinMaillard reaktsiyalari (qoraytirish)yuqori haroratlarda, ranglarning farqlanishiga va kuyishiga olib keladi.

2. Xom ashyo va formulalar masalalari

• Nopokliklar:Nopokliklar yoki mog'orni o'z ichiga olgan xom ashyoni yaratishi mumkinqora dog'larva mahsulotdagi ranglarning nomuvofiqligi.
• Noto'g'ri aralashtirish:Agar xom ashyo to'g'ri aralashmasa, qo'shimchalar kabipigmentlarvaxamirturush agentlaribir tekis taqsimlanmasligi mumkin, natijada ranglarning mos kelmasligi.
• Namlik muvozanati:Xom ashyoda namlikning etarli emasligi sabab bo'lishi mumkinmahalliylashtirilgan yuqori haroratlarmatritsa kamerasi ichida kesish paytida, natijadakuydiruvchivaburmalar.
• Mos kelmaydigan zarracha hajmi:To'liq jelatinlashtirilmagan katta zarralar ekstruziya jarayonidan keyin qo'pol yuzalar va burmalarga olib keladi.

3. Suzuvchi baliq yemi pellet ishlab chiqaruvchi mashinada komponentlarning aşınması va blokirovkasi

• Bosh kiyimi:Kiyinish yoki blokirovka qilisho'lik boshvao'lik teshiklarsabab bo'ladinotekis bosimmoddiy ekstruziya paytida, olib keladiburmalarvamiltillovchimahsulot chetlarida.
• Vintli va vintli yengning kiyimi:Jiddiy eskirishvintvavint yengikamaytiradiekstruziyavakesish qobiliyati, materialning o'lim xonasida juda uzoq vaqt qolishiga olib keladi va unga olib keladikuydiruvchivarang o'zgarishi.
• Qoldiq material:Agar materialda qoldiq bo'lsao'lik boshyokidistribyutor plitasito'g'ri tozalanmagan bo'lsa, bu mumkinkarbonlashkeyingi ishlab chiqarish va uzatish paytidakuygan dog'larmahsulot yuzasiga.

4. Noto'g'ri jarayon parametrlari va suzuvchi baliq yemi granulalarini tayyorlash mashinasining ishlashi

• Sekin oziqlantirish tezligi:Xom ashyoni sekin oziqlantirish haddan tashqari ko'p bo'lishiga olib keladiyashash vaqtipalatada, natijadaortiq-jelatinlashvakuydiruvchi.
• Haddan tashqari vida tezligi:Yuqori vida tezligi oshadiqirqish, yaratishmahalliy harorat o'zgarishlariva rang farqlari va kuydirishga olib keladi.
• Anormal sovutish:Agarsovutish tizimietarli bo'lmasa, mahsulot parchalangandan keyin etarlicha tez sovib ketmasligi mumkin, bu sabab bo'lishi mumkinsirt oksidlanishivarangsizlanish.
• Noto'g'ri tozalash:Har bir ishlab chiqarish bosqichidan keyin uskunani yaxshilab tozalamaslik tark etishi mumkinqoldiq materiallarkeyingi davrlarda mahsulot ko'rinishiga ta'sir qiladi.

III. Tashqi ko'rinishdagi nuqsonlarning yechimlari va oldini olish

1. Suvli ozuqa pellet ekstruderi uchun harorat parametrlarini sozlash va nazorat qilish

• Harorat parametrlarini sozlash:Bunga ishonch hosil qilingtegirmon kamerasining haroratioptimal diapazonda joylashgan150-180 darajahaddan tashqari issiqlikning oldini olish uchun. Muntazam ravishda tekshiringisitish elementlarivaharorat sozlagichlarito'g'ri ishlashi uchun.
• Kalibrlash:To'g'ri o'qishni ta'minlash va jarayon davomida harorat barqarorligini ta'minlash uchun haroratni nazorat qilish asboblarini muntazam ravishda sozlang.
• Ba'zi ingredientlar uchun haroratni pasaytiring:O'z ichiga olgan xom ashyo bilan ishlashdashakaryokiyog'lar, qizarib ketish va kuyishning oldini olish uchun tegirmon kamerasi haroratini biroz pasaytiring.

2. Xom ashyo va formulani optimallashtirish

• Ekran materiallari:Har qanday narsalarni olib tashlash uchun kiritishdan oldin har doim xom ashyoni ekrandan o'tkazingaralashmalaryokimog'or. Bu yakuniy mahsulot sifatini ta'minlaydi.
• Bir xil aralashtirish:a foydalaningvertikal mikserkabi qo'shimchalarning bir tekis taqsimlanishini ta'minlashpigmentlarvaxamirturush agentlari.
• Namlik miqdorini sozlash:Orasida xom ashyoning namligini saqlang12%-15%. Bu mahalliy qizib ketishning oldini oladi va silliq ekstruziyani ta'minlaydi.
• Zarrachalar hajmini nazorat qilish:Qo'pol yuzalar va burmalarni kamaytirish uchun xom ashyoni bir xil zarracha o'lchamiga qadar maydalang.

3. Suzuvchi suvli ozuqa pelletini tayyorlash mashinasini tozalash va texnik xizmat ko'rsatish

• To'liq tozalash:Har bir ishlab chiqarishdan so'ng, tozalango'lik bosh, o'lik teshiklar, vadistribyutor plitasikarbonizatsiyaga olib kelishi mumkin bo'lgan qoldiq materiallarning to'planishining oldini olish uchun ehtiyotkorlik bilan.
• Muntazam parvarishlash:Tekshiringo'lik bosh, vint, vavint yengimuntazam kiyinish uchun. Materialning silliq oqishini va bir xil ekstruziyani ta'minlash uchun eskirgan qismlarni zudlik bilan almashtiring.
• Bloklanishning oldini olish:Bunga ishonch hosil qilingo'lik teshiklarvadistribyutor plitalarimaterialning silliq chiqishi uchun toza va tiqilib qolmagan.

4. Jarayonni optimallashtirish va ishlash standartlari

• Oziqlantirish tezligi va vida tezligini sozlash:ni ta'minlashoziqlantirish tezligivavida tezligimateriallar to'planishi yoki etarli darajada ekstruziyaning oldini olish uchun to'g'ri moslashtirilgan. Toʻgʻri ishlash uchun{1}}bu parametrlarni sozlang.
• Sovutishni optimallashtirish:ni ta'minlashsovutish tizimisamarali ishlaydi, sirt oksidlanishini va rangi o'zgarishini oldini olish uchun mahsulotlarni parchalangandan keyin tezda sovutadi.
• Standart operatsion tartib-qoidalarni o'rnating:Muvofiqlikni ta'minlash va tashqi ko'rinishdagi nuqsonlarga olib kelishi mumkin bo'lgan inson xatosidan qochish uchun uskunani tozalash va parametrlarni sozlash bo'yicha aniq ko'rsatmalar yarating va amal qiling.

👉Eng so'nggi taklifni oling