Avtomatik yog'och pellet tegirmonining afzalliklari:
Yog'och pellet tegirmonining to'liq avtomatik elektr isitish moslamasi materialning quruqligi va namligini sozlashi mumkin, bu materialning bloklanishi va shakllanmasligi muammosini hal qilishi mumkin.
Bosim burchagini avtomatik ravishda sozlash uchun rulmanning ikki tomonlama aylanish printsipidan foydalanib, material olomon emas, mashinani zeriktirmaslik, tushirish kalıplama barqarorligini ta'minlash uchun.
Silliqlash diski maxsus po'latdan va maxsus aşınmaya bardoshli materialdan tayyorlangan bo'lib, uni uch yil ichida almashtirish kerak emas.
Shunga o'xshash uskunalar asosida mashinaning texnologik tarkibi va funktsiyalari yaxshilandi.
Operatsiyada foydalanuvchining narxi to'liq hisobga olinadi, butun avtomatlashtirish, kamroq mehnat.
Avtomatik yog'och granulalari tegirmoni yog'och chiplari, talaş, guruch qobig'i, somon va boshqa qiyin biomassa xom ashyolarini siqish uchun yuqori samarali yonilg'i hosil qiluvchi uskuna bo'lib, uning siqilish zichligi 0.8 va 1.3 orasida sozlanishi mumkin. U ko'mirni yoqish yoki naslchilik sanoati uchun granulalar ishlab chiqarish uchun turli xil biomassali pellet yoqilg'ilarini ishlab chiqarish uchun ishlatilishi mumkin. Avtomatik yog'och pelet mashinasining zichligini sozlash oddiy, asosan bosim g'ildiragi va qolip bo'shlig'ini sozlash, bo'shliq qanchalik katta bo'lsa, qoliplash zichligi shunchalik kichik bo'ladi. Bo'shliq qanchalik katta bo'lsa, qoliplash zichligi shunchalik kichik bo'ladi. Avtomatik yog'och pelet tegirmoni bo'shliqni sozlash uchun press g'ildiragi mili ostidagi shimga tayanadi. Yog'och chipli pellet tegirmonining asosiy tuzilishi oziqlantiruvchi, modulyator, pelletizator, moylash tizimi va boshqalardan iborat. Ish jarayoni shundan iboratki, 15 foizdan ko'p bo'lmagan talab qilinadigan mos keladigan kukunli material silosdan oziqlantiruvchi burg'uga beriladi va mos keladigan material oqimi indüksiyon tezligi motorining tezligini sozlash yo'li bilan olinadi, keyin u haroratga kiradi va eshkak eshish uchun bug 'bilan aralashtiriladi va chang moddasining harorati qattiqlashgandan keyin 64-84 darajaga yetishi mumkin, namlik esa 14-16 foizga etadi. Keyin u yana qiya novdan o'tadi va nihoyat granulyatsiya uchun bosish kamerasiga kiradi.